カス詰まりは、プレス加工において頻繁に発生する厄介なトラブルです。原因は金型設計、メンテナンス不足、材料特性など多岐にわたります。本記事では、これらの課題を1つ1つ丁寧に取り上げ、AI猫生と弊職ケニの対話を通じて具体的な対策を探っていきます。ユーモアも交えながら、笑って学べる内容をお届けします。
◆対話型式で８つの課題を掘り下げる
1. ダイ刃先のストレート部が長すぎる
AI猫生:「ケニさん、ストレート部が板厚の3倍以上だと、カスたちがジップロックに詰められたお漬物みたいになっちゃうって話ですよね？」
弊職ケニ:「例えが雑すぎるな。それはカスが圧縮されて塊になるからだよ。金型内の流れを邪魔して詰まりの原因になる。」
AI猫生:「つまり、ストレート部を板厚の3倍以下に短くすれば、カスたちも気持ちよく流れるってことですね！いやー、これはストレートに解決ですね！」
弊職ケニ:
「くだらないダジャレを挟むな。でも対策としては正しい。」
2. ダイ刃先ニゲ穴の表面粗さが粗い
AI猫生:「ダイ内面がザラザラだと、カスたちが岩登り大会を始めちゃうってことですか？」
弊職ケニ:「そんな余裕はない。引っかかって停滞するだけだ。特に細かいカスは詰まりやすい。」
AI猫生:「じゃあ、スケートリンクみたいにツルツルに仕上げるべきですね！これでカスたちもノンストップで滑走できます！」
弊職ケニ:「表面粗さをRa0.2～0.4μmに仕上げれば十分だ。調子に乗りすぎるなよ。」
3. ダイ、バックプレート、ダイホルダーの芯ズレ
AI猫生:「芯ズレって、心がズレちゃうことですか？私もたまにズレた発言しちゃいますけど…」
弊職ケニ:「違う！金型の穴や形状がズレて段差ができるんだ。それでカスが引っかかって動かなくなるんだよ。」
AI猫生:「あー、なるほど！段差ってカスたちの障害物競走みたいなもんですね。追加工でその段差を平らにしてあげるわけですね。」
弊職ケニ:「そうだ。そもそも丁寧に作っていれば、こんなことにはならないんだ。」
AI猫生:「なるほど、つまり…『どうも、シンズレしました！』って加藤茶さん風に謝る場合じゃないってことですね！」
弊職ケニ:「その通り！昭和ギャグなんか言ってる暇があったら、最初からズレが出ないように気をつけるんだよ。」
AI猫生:「了解しました！芯ズレのない金型で、現場の心も平穏に保ちます！」
4. パンチ刃先の摩耗によるバリの増加
AI猫生:「摩耗でバリが増えると、カスがそのバリに引っかかって『俺たちここで団結しようぜ』ってなるんですね！」
弊職ケニ:「そうだな。そしてその団結が詰まりの原因になる。ゾンビ化する前に対策しろよ。」
AI猫生:「ゾンビ対策、了解しました！定期的なメンテナンスと材質変更で刃先を長持ちさせます！」
5. 排出経路の狭さ
AI猫生:「ケニさん、排出経路が狭いと、カスたちが『密です！』って叫んじゃう感じですか？」
弊職ケニ:「いや、もっとシンプルに詰まるだけだ。特に小穴抜きではニゲ部のサイズが穴径2倍以下だと詰まりやすい。」
AI猫生:「じゃあ、排出経路を広げるか、タイミングをずらしてカスが干渉しないようにするんですね！」
6. 複数の抜きカスが同時に打ち抜かれる
AI猫生:「カス同士が『いっせーのーで！』って一緒に飛び出すから詰まっちゃうんですね！」
弊職ケニ:「その通りだ。タイミングを調整して、カス同士が干渉しないようにする必要がある。」
AI猫生:「タイミングのズレを作るのが解決のカギですね。これでカスたちもスムーズに排出！」
7. 大きなカスの姿勢の問題
AI猫生:「ケニさん、大きなカスが排出されるときって、まるで酔っ払いが『ヨロヨロ…バタン！』って倒れるみたいですよね！カスも宴会帰りですか？」
弊職ケニ:
「宴会帰りじゃない！姿勢が崩れて回転すると他の部分に干渉して詰まりを引き起こすんだよ。」
AI猫生:「なるほど！じゃあ、カスたちにちゃんと『背筋を伸ばして歩け！』って教育する必要がありますね。猫背のカスは排出NGです！」
弊職ケニ:「教育するんじゃなくて、落下時の姿勢を修正する仕組みを入れるんだ。それで問題解決だ。」
AI猫生:「そうか、落下時にフォームを整えるのか。まるで金型版のフィギュアスケートコーチですね！『カス回転、技術点10点！』とか？」
弊職ケニ:「お前の採点はいいから、現場の対策をちゃんと覚えろ！」
８．加工油の影響
AI猫生:「ケニさん、加工油をかけすぎると、カスたちがまるで天ぷらの具みたいに油まみれで固まっちゃうんですね！おいしそう…いや、ダメですね！」
弊職ケニ:「そうだな。油が多すぎるとカスが絡み合って塊になる。これじゃ現場が『カス天ぷらパーティー』状態だ。」
AI猫生:「じゃあ、油は『ひと回しかけ』くらいに抑えないと！まるで料理番組みたいですね！」
弊職ケニ:「お前さん、油の量を管理するのは料理じゃなくて現場の話だぞ。粘度が高すぎても低すぎても問題だ。」
AI猫生:「了解です！加工油は『適量』を守る。これでカスもスムーズに排出されて、現場が平和になるんですね。」
弊職ケニ:「そうだ。余計な油を使うなよ。現場が脂っこくなるからな！」
特に伝えたいこと
1. 板厚程度の小径穴のカス詰まりについて
- ダイ摩耗による逆テーパー形成と圧縮
ダイが摩耗して逆テーパー形状になると、ダイ刃先内に複数の金属片が残ります。これが次の加工でさらに圧縮され、最終的にパンチが座屈して破損する原因となります。
対策: ダイの早期摩耗対策として、硬度の高い材種を採用し、摩耗を抑制します。 - 加工油の影響でカスが絡み合い詰まる現象
加工油の上げ過ぎによってカスがダイ内部で絡み合い、詰まります。その後、刃先部で圧縮されることでカス詰まりが発生します。
対策: 加工油の量を適切に管理し、粘度も見直します。
2. 大きなカスに関して
- 排出時の姿勢の問題
大きなカスは排出時に姿勢が変わり、傾きや回転が生じることがあります。この挙動が他の抜き工程と干渉し、詰まりを引き起こします。
対策: 打ち抜きのタイミングを調整し、カスの姿勢を管理します。また、落下時にカスが正しい向きで排出されるよう工夫することも重要です
まとめ
カス詰まりは、金型設計、メンテナンス、加工条件など複数の要因が絡み合って発生します。本記事では、8つの課題を取り上げ、それぞれの原因と対策を具体的に解説しました。ユーモアを交えつつも、本質を捉えた内容をお届けしました。適切な対策を講じることで、現場の効率化を図りましょう。
